沖擊試驗機在生活中是很常見的一種試驗機，它可以對塑料、建材、陶瓷、涂料等試驗樣片施加瞬間沖擊力，測試材料的破壞程度及沖擊能量。 使用落球沖擊試驗機可以對同種材料、同種規(guī)格的試樣進行沖擊對比試驗以鑒定材料質(zhì)量的優(yōu)劣程度。那么沖擊試驗機工作原理及緩沖器額故障解除方法是什么?一起來看一下吧。

沖擊試驗機工作原理

沖擊試驗機分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機等。它是一種能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗機。通過更換擺錘和試樣底座，可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。它通過檢測角位移信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，精確度高。

沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數(shù)顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。

數(shù)顯全自動沖擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產(chǎn)生信號，經(jīng)高速放大器放大后，由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，精確度高。加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器，經(jīng)計算機高速采樣，數(shù)據(jù)處理，可顯示N-T和J-T曲線，數(shù)據(jù)存盤，數(shù)據(jù)報告打印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。

沖擊試驗機緩沖器的故障解除

通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。沖擊試驗機解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。

沖擊試驗機升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗設(shè)備上，每個電池應(yīng)承受總共三次的等量級沖擊。沖擊應(yīng)在三個互相垂直的每個方向上施加，除非電池僅有兩個對稱軸，在這種情況下僅在兩個方向上進行試驗。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上，每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms,小平均加速為75g(g為當?shù)氐闹亓铀俣?。峰值加速度應(yīng)在125g至175g之間。電池應(yīng)要20±5℃(68±9°F)下進行試驗。

試驗時，試臺上不得放置不用機件和用具，防止震動時墮落傷人和損壞儀器。每次試驗后，不要使工作活塞落到油缸底，留出20mm的距離，以便下次再用，而且可以防止空氣進入油路內(nèi)。沖擊試驗機上的所有附件(如鉗口、壓頭、擺錘等)不用時，應(yīng)涂防銹油，放于干燥的地方。試驗機用油根據(jù)地區(qū)和氣候不同而不同，使用中若發(fā)現(xiàn)油不夠時要根據(jù)說明書的要求加入足量的油。若有漏油的地方，需檢查試驗機漏油處在哪，各部分螺絲帽、特別是油管接頭處螺母是否擰緊。檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在鋼碗內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否正常。檢查下鉗口升降限位開關(guān)及測力拉桿上負荷超載保護開關(guān)是否靈驗。

揚州凱德試驗機廠家提醒你，試驗機使用過程中，每年應(yīng)當由法定機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)機構(gòu)定期檢定一次，切不可過期使用。